結(jié)合“污泥條狀”干燥的特點，從內(nèi)在水到外在水分蒸發(fā)的特點，選用KLD-201-A型多級帶式污泥干化機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥作業(yè),。該機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)如下,；

【污泥干化機(jī)】設(shè)計參數(shù)

1、物料名稱：污泥

2,、物料形狀,；條狀，10X50mm

3,、處理量:每小時原泥300公斤---10噸

4,、含水率：初水分為 80％，終水分為40％--10%,；

根據(jù)“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預(yù)干,、緩蘇，再干燥的工藝,；

【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點：

1.設(shè)備有機(jī)頭,、烘干段、機(jī)尾,、網(wǎng)帶,、傳動裝置、進(jìn)風(fēng)管,、出風(fēng)管,、風(fēng)機(jī)（熱風(fēng)源另置）等組成。

2.污泥干化機(jī)是由若干個獨立的單元段所組成,，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng),。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量,、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨立控制,，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化,。

3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量,、網(wǎng)帶的線速度,、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理,、有機(jī)的結(jié)合,。

4.物料有機(jī)頭進(jìn)入通過烘干進(jìn)行烘干,，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,，多孔進(jìn)氣,，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,，提高烘干效果,。

本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題,。

　　為實現(xiàn)上述目的,，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，包括干化機(jī)箱體,、防護(hù)網(wǎng),、皮帶和上輸送網(wǎng)帶，所述干化機(jī)箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉,，所述濕泥料倉的下方設(shè)置有切條機(jī)構(gòu),，所述切條機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述干化機(jī)箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,，所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶,，所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體，所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方,，所述防護(hù)網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍,，所述上輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗，所述支撐架的下方設(shè)置有電機(jī),，所述皮帶安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,，所述下輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗，所述下料斗遠(yuǎn)離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口,，所述電機(jī)與外界電源電性連接,。行業(yè)展望:早在八十年代，發(fā)達(dá)國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥,。